Matrox - семейство современных полимерных материалов, специально разработанное для футеровки технологического оборудования, с целью предохранения его от износа и устранения эффектов налипания и примерзания обрабатываемых материалов.

Материалы Matrox являются пластмассами, полученными с помощью полимерных технологий, которые позволяют решать проблемы трения, изнашивания и текучести материалов во многих отраслях промышленности.

Их отличительными особенностями являются поверхность с исключительно низким коэффициентом трения, значительная износостойкость, высокая ударная прочность, отличная химическая стойкость и превосходные характеристики в соответствующих областях применения.

Футеровка материалами Matrox - эффективный способ увеличения экономической отдачи от эксплуатируемого оборудования: бункеров, лотков, хопперов, кузовов большегрузных самосвалов и т.д.

Уникальная комбинация свойств обеспечивает следующие эффекты от использования материалов Matrox:

Исключается/значительно снижается налипание материала:

больший объем обрабатываемого материала
исключены заторы материала в бункерах (лотках и пр.)

Увеличивается износостойкость оборудования

больший срок службы
защита основы бункера (лотка и пр.) от преждевременного износа

Matrox - одновременное решение проблем истекаемости и износа!

	Материалы Matrox эффективно применяются для усовершенствования следующих типов технологического оборудования: Облицовка кузова карьерных автомобилей Облицовка бункеров и загрузочных ковшей Футеровка силосов и емкостей хранения Футеровка кузовов самосвалов Футеровка лотков и желобов Облицовка отвалов бульдозеров Скреперы Футеровка хопперов Облицовка ковшей погрузчиков или экскаваторов Футеровка ж/д вагонов Футеровка грузовых трюмов сухогрузов Облицовка поддонов шихтовочных машин Облицовка ковшей драглайнов Ковши фронтальных погрузчиков Облицовка кузова карьерных автомобилей Кроме этого, путем применения материалов Matrox можно повысить производительность следующего оборудования: Бункеры для утилизации Опрокидываемые бункеры грузовых автомобилей Опрокидывающиеся вагоны Вибрационные лотки питателей Приемные бункеры Скользящие опоры Цокольные планки Скребки ленточных конвейеров Винтовые конвейеры Емкость для текучих материалов Промежуточные бункеры Дозирующие бункеры


	В настоящий момент накоплен опыт применения Matrox для следующих материалов: Уголь Железная руда Медный концентрат Глина Известняк Кальцинированная сода Химические порошки Никелевая руда Торф Синтетический гипс Каолин Поташ Соль Кремнеземный песок Зернистая добавка для моющих средств Древесная щепа Концентрат цинка Фосфаты Пыль Тальк Бокситы

Применение Matrox® - экономически выгодно:

Применение Matrox® приводит к значительной экономии конструкционных материалов и, соответственно, к снижению общей массы технологического оборудования. В частности, при футеровке бункера с площадью поверхности 200 м? мы получаем следующий выигрыш по массе:

Материал	Толщина листа	Объемный вес, г/см3	Общий вес 200 м2, кг
Сталь	3 мм	7,85	4710
Matrox®	10 мм	0,93	1860

Т.е. разница составит 2850 кг, т.е. более 60%!

Защита оборудования от износа

	Переваливаемые сыпучие материалы зачастую обладают высокими абразивными свойствами, поэтому вопрос защиты технологического оборудования от износа крайне актуален.
	Футеровка материалами Matrox позволяет решить данную проблему и, соответственно, увеличить срок эксплуатации технологического оборудования.
	Для определения количественного показателя износостойкости различных материалов проводятся испытания по методике Sand-Slurry Test, при которой образец материала вращается определенное время в водно-песчаной взвеси:
	Затем образцы фотографируются и взвешиваются: Matrox UHMW PE Сталь St 37 Фторопласт Ф4 Оргстекло Древесина бука Величина потери веса материала используется в качестве показателя износостойкости. Чем меньше потери веса образца, тем выше износостойкость материала и наоборот. Величина этого показателя для различных материалов представлена на диаграмме:

Таким образом, из результатов следует, что показатель износостойкости материалов Matrox® в два раза выше данного показателя для стали марки ST 37.

Практический пример оценки срока службы покрытия Matrox®:

В приведенной таблице - оценка срока службы покрытия Matrox®, толщиной 1/2" (12.7 мм) в цилиндрическом бункере следующих размерностей:

Вид угля	Срок службы, лет
Битуминозный	>17
Полибитуминозный	>35
Лигнит	>50

Общая высота - 198 см
Высота конической части -76 см
Диаметр - 76 см
Диаметр выхода - 61 см.

Основные свойства материала Matrox

Технические данные	Свойства	Метод испытания		Единица измерения	Polystone ® Matrox ™
Технические данные	Свойства	ASTM	DIN/ISO	Единица измерения	Polystone ® Matrox ™
Механические свойства	Плотность	D 792	ISO 1183	г/см3	0,93
	Твердость по Шору, шкала Д	D 785	ISO 868	-	63
	Предел прочности на разрыв	D 638	ISO 527-1	фунт/дюйм2	2900
	Предел прочности на разрыв	D 638	ISO 527-1	МПа	20
	Удлинение при пределе текучести	D 638	ISO 527-1	фунт/дюйм2	1988
	Удлинение при пределе текучести	D 638	ISO 527-1	МПа	14
	Удлинение при разрыве	D 638	ISO 527	%	> 350
	Модуль упругости	D 638	ISO 527	фунт/дюйм2	84000
	Модуль упругости	D 638	ISO 527	МПа	590
Термические свойства	Коэффициент линейного расширения	D 692	DIN 52612	K-1	2x10-4
Термические свойства	Поверхностное удельное сопротивление	D 692	DIN 52612	0F	1.11x10-4
Электрические свойства	Объемное удельное сопротивление	D 257	DIN VDE 0303	Q	>1014
Электрические свойства	Поверхностное удельное сопротивление	D 257	DIN VDE 0303	Q*см	Q1015
Прочие свойства	Поглощение воды	D 570	EN ISO 62	%	< 0.01
	Рабочая температура, постоянная	-	-	0F(0С)	176(80)
	Рабочая температура, постоянная	-	-	0F(0С)	266(130)

Способы крепления Polystone^® Matrox^тм :

Polystone^® Matrox^тм монтируют путем механического крепления на подложку с использованием сквозных болтов или привариваемых деталей крепления.

Так же возможно крепление дополнительными двумя способами:

Протяжная шпилька
Крепление на саморезы
Оборудование для монтажа:
1. Оборудование для приварки шпилек
2. Ручной сварочный экструдер. Применяется в различных климатических условиях. Используется для сварки конструкций из листового полиэтилена и полипропилена, гидроизоляции, ППУ изоляции труб, безнапорных трубопроводов.
3. Сварочный аппарат. Аппарат горячего воздуха c встроенной подачей воздуха и плавной регулировкой температуры. Используется для сварки листовых и рулонных термопластичных материалов.